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產(chǎn)品簡介：

陶瓷過濾機(jī)是一種脫水設(shè)備，主要由陶瓷過濾板、輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。

陶瓷過濾機(jī)主要構(gòu)造：

陶瓷過濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。

槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無級變速的減速機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)。陶瓷過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長了使用壽命。

陶瓷過濾機(jī)采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法結(jié)合清洗，該系統(tǒng)采用PLC全自動控制，并配有變頻器、液位儀、計量泵等裝置。開機(jī)時，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測，當(dāng)至高位時，PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過濾機(jī)可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。

陶瓷過濾機(jī)工作原理：

陶瓷過濾機(jī)工作基于毛細(xì)微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細(xì)作用原理設(shè)計的固液分離設(shè)備，在負(fù)壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機(jī)，利用微孔陶瓷過濾板其特有通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進(jìn)入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達(dá)到固液分離的目的。

陶瓷過濾機(jī)外形及機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。

陶瓷過濾機(jī)的性能優(yōu)勢：

一種用于細(xì)煤泥回收的陶瓷過濾機(jī)，有一個機(jī)座，所述機(jī)座下部設(shè)有一個細(xì)煤泥液料槽，該細(xì)煤泥液料槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，該細(xì)煤泥液料槽兩端設(shè)有負(fù)壓集水箱，該負(fù)壓集水箱一側(cè)裝有負(fù)壓連接組件定盤，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個真空泵連通；所述機(jī)座上設(shè)有一個煤泥回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個主軸、多級陶瓷過濾圓盤、卸料板、多節(jié)出水連接管道、管道支架板、負(fù)壓連接組件動盤組成；所述煤泥回收轉(zhuǎn)子位于所述細(xì)煤泥液料槽內(nèi)；所述陶瓷過濾圓盤由多個陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個陶瓷空腔微孔板通過所述出水連接管道連通。

陶瓷真空過濾機(jī)的特點：

1、高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅料含水分低。

2、固液分離量<50ppm。可反復(fù)利用，減少排放。

3、與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約95%以上，能耗低，運(yùn)行成本降低。

4、與傳統(tǒng)陶瓷過濾機(jī)相比增加了濾料洗滌，適用需洗滌的物料。

5、采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動閥門控制，自動化程度高，降低人工的勞動強(qiáng)度。

6、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。

7、采用的排液系統(tǒng)，可適合工況條件下工作

陶瓷過濾機(jī)的故障排除：

1、真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環(huán)水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關(guān)緊、礦漿槽料位較低等；

2、反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄露、分配頭磨損；

3、濾液桶液位居高不下。主要原因是循環(huán)水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環(huán)水泵之間的管路有泄漏；

4、超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不干凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；

5、計量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關(guān)未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。